abril 18, 2024

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La fábrica donde se producirá la Nueva Ranger comienza a hacer pruebas

La fábrica donde se producirá la Nueva Ranger comienza a hacer pruebas
Fábrica Ford - Foto: Publicidad/Ford

Fábrica Ford – Foto: Publicidad/Ford

Ubicada en Pacheco, la planta funcionará con energía 100% renovable

Ford ha anunciado el inicio de las pruebas en la planta que se encargará de fabricar la Nueva Ranger, que se lanzará en el segundo semestre de 2023 para atender los mercados de Sudamérica. Construido sobre un área de más de un millón de metros cuadrados, el espacio albergará todas las etapas del proceso de fabricación, como estampación, carrocería, pintura y montaje final, además de la unidad de motores y áreas administrativas.

Según el presidente de Ford Argentina, Martín Galdeano, la nueva planta está a la altura de las plantas Ford más modernas del mundo. “La Nueva Ranger es el resultado de una inversión de $660 millones, aplicada en gran parte a la transformación completa de la planta de Pacheco, para estar a la altura de las plantas de Ford más modernas del mundo, no solo en términos de calidad y eficiencia, sino también en términos de ergonomía. para los operadores», dice Martin.

El nuevo espacio podrá fabricar alrededor de 110.000 vehículos al año, una cifra que supone un aumento del 70% respecto al anterior. La nueva línea de montaje tendrá una longitud de 2 km y estará equipada con transportadores aéreos automáticos y autónomos que podrán controlarse sin necesidad de cables. En el área de estampación se dispondrá de prensas de alta velocidad con capacidad de hasta 2.500 toneladas.

En la parte de carrocería, 318 nuevos robots inteligentes podrán realizar automáticamente el 95% de los puntos de soldadura de la carrocería. Nuevos dispositivos geométricos garantizan la aplicación de la soldadura en los puntos exactos y también pueden controlar la estabilidad dimensional de la carrocería mediante cámaras de alta precisión.

Las líneas de producción contarán con más de mil cámaras y sensores monitoreados en tiempo real, que utilizan inteligencia artificial para garantizar un alto estándar de calidad del producto final. Otras novedades son el sistema de control automático de herramientas dinamométricas, el sistema de escaneado 3D para el control dimensional de piezas y 81 dispositivos inteligentes para configuración y ensayo.